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干燥塔常见故障及修复方法

发布时间2018-01-27 点击次数:

       1、粘壁现象
       主要原因:

       (1)进料量太大, 不能充分蒸发;
       (2)喷雾开始前干燥室加热不足;
       (3)开始喷雾时, 下料流量调节过大;
       (4)加入的料液不稳定。
       补救措施:
       适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。
       2、水分含量高

       主要原因:一般是排风温度太低。
       补救措施:适当减小进料量, 以提高排风温度。
       纯度低

       主要原因:
       (1)空气过滤效果不佳;
       (2)积粉混入成品;
       (3)原料纯度不高;
       (4)设备清洗不彻底。
       补救措施:
       检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应马上更换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
粉粒太细

       主要原因:含固量太低或进料量太小。
       补救措施:提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。
       跑粉现象

       主要原因:旋风分离器的分离效果差。
       补救措施:
       (1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
       (2)提高旋风分离器进出口的气密性;
       (3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
       喷头转速低

       主要原因:离心喷头部件出了故障。
       补救措施:检查喷头内部件。
       蒸发量低

       主要原因:
       (1) 整个系统的空气量减少;
       (2) 热风的进口温度偏低;
       (3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。
       补救措施:
       (1) 检查离心机的转速是否正常;
       (2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
       (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
       (4) 检查电网电压是否正常;
       (5) 检查电加热器是否正常工作;
       (6) 检查设备各组件连接是否密封。

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